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                必威:电磁流量计故障检查流程

                来源:必威作者:admin发表时间:2018-12-17 08:33

                  一、电磁流量计无流量信号输出检查和采取措施故障原因:无流量信号输出大体上可归纳为5个方面故障原因,它们是:
                  1、电源未通等电源方面故障;
                  2、连接电缆(励磁回路,信号回路)系统方面故障;
                  3、液体流动状况方面故障;
                  4、传感器零部件损坏或测量管内壁附着层引起等方面的故障;
                  5、转换器元器件损坏方面的故障。
                 二、故障检查和采取措施:
                  1、检查电源方面故障。首先确认已接入电源,再检查电源各部分。检查主电源和励磁电流熔丝,若接入符合规定电流值新熔丝再通电而又熔断,必须找出故障所在点。查电源线路板
                输出各路电压是否正常,或试置换整个电源线路板。
                  2、检查连接电缆系统方面故障。分别检查连接励磁系统和信号系统的电缆是否导通,连接
                是否正确。
                  3、检查液体流动方向和管内液体充满性。液体流动方向必须与传感器売体上箭头方向一致。对于能正反向测量的电磁流量计,若方向不一致虽仍可测量,但设定的显示流动正反方向不符,必须改正。若拆装传感器工作量大,也可改变传感器上箭头方向和重新设定显示仪表符号。
                管道未充满液体主要是管网工程设计或传感器安装位置不妥,使传感器测量管内不能充满液体。应采取措施,
                  4、检查传感器完好性和测量管内壁状况。主要检查各接线端子和励磁线圈完好性,以及测量管内壁状况。
                励磁线圈及其系统出现的故障常有:
                  a.线圈断开
                  b.线圈或其端子绝缘下降;
                  c.匝间短路。
                  这三类故障中以绝缘下降出现的频度相对较高。线圈断开和绝缘下降可方便地用万用表和兆欧表检查。匝间短路检査就相对复杂些,首先新装电磁流量计启用前测量其直流电阻值并将环境温度一起记录在案作为参照值。检查故障时若出现大范围匝间短路,用万用表测量就可做出判断;若是少数匝间短路或要证明未发生短路,还必须用电桥测量,并作出必要铜电阻温度系数修正。
                传感器励磁线圈回路绝缘下降的故障出现频度相对较高的原因是电气外壳防护等IP65的传感器常被短时间浸水(如传感器装在较低位置时周围出事故浸水),按IP65仅是防尘防喷水,很易浸入水或潮气。即使是IP67(防尘防短时间浸水)或IP68(防尘防连续浸水)级,也常发生在接线完成后,引人电缆密封或端子盒盖密封垫片未达到密封要求形成事故。
                接线端子受潮引起的绝缘下降,通常可采用热吹风吹干燥使之恢复绝缘。线圈受潮对于两半合拢保护外壳的传感器,可拆卸外壳盖置于烘箱,以适当温度烘干;对于气密型(即焊接结构的防护外壳)传感器虽然结构上保证不会受潮,但也有从电缆与密封胶交界面渗入的案例。
                测量管内壁状况。附着绝缘层或导电层的最可靠检查判断是卸下传感器离线直接观察,但工作量较大;亦可用在线间接检查方法,即测量电极接触电阻和电极极化电压估计附着层状况。
                  5、检查转换器的故障。电磁流量计转换器检查方法常采用以线路板备件和替代法试验,判断及排除故障。

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